​无卤阻燃PC薄膜易于热成型、加氢成型、压花、模切、折迭和折弯加工，是用于印刷电路板绝缘、背光航空器飞行面板和显示面板、营业设备绝缘、计算机架隔板、及电视和显示器绝缘的极佳选择。

强大的需求量背后，是目前该项PC薄膜阻燃材料基本掌握在国外2-3公司里！而国内，铨盛（ESC)公司有着成熟的解决方案及全线的产品支持：
在『无卤阻燃PC薄膜』中，我们提取关键词：

✪ 薄：通常0.43mm以及0.25mm厚度；

✪ 阻燃：对应阻燃等级，UL94V-0（非VTM V-0)；

✪ 无卤：环保，安全性高，符合阻燃剂国际标准发展趋势；

在设计解决方案时，我们还要考虑到PC薄膜的材料韧性、机械强度综合平衡：

PC薄膜阻燃剂选择

目前使用比较多是有机硅体系或磺酸盐体系，尤其有机硅体系。

无卤有机硅阻燃体系，对材料机械性能影响小，成膜效率高，不但对材料绝缘电性能几乎没有影响，同时还会改善，这是目前PC薄膜阻燃市场比较流行的方式。

目前，国外仅有为数不多几家生产该类有机硅PC薄膜阻燃剂，性能优异，但添加量大（1-4%）、单价过高、同时获取渠道比较困难，是该有机硅阻燃应用的短板。

纵观国内，铨盛环宇集团子公司UASIC已成功开发出FR-SI-X系列有机硅阻燃剂：SIFR-875SF，具备低添加量（0.4-0.6%质量百分比）的特点，并成熟应用于PC薄膜阻燃市场。

抗滴落剂的选择

根据铨盛多次试验结果，PTFE型的抗滴落剂一般宜添加量0.3-0.4%。

添加这样的比例，又易产生PC双螺杆造粒时断条现象，这个问题困扰部分PC薄膜生产厂家。在这个问题上，铨盛建议对螺杆组合进行一定的调整，让PTFE更加均匀的分散在整个体系中。

目前铨盛正在开发PTFE抗滴落母粒，让加工过程更加方便有效。

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增韧剂材料的选择

由于PC薄膜对韧性有一定的要求，有些厂家对PC材料中添加部分增韧剂来补强材料的韧性。

但是某些增韧剂对微量添加无卤阻燃体系，防火性能影响非常大，使用不当，0.43mm UL94V-0防火很难达到，铨盛建议使用具有防火协效功能的有机硅系增韧体系。

目前成熟产品，耐水解高光型增韧剂有 M732 / S2501 / S2100 / SRK200A 等。

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螺杆工艺与加工工艺